螺旋葉片在它的成型工藝中采用的是比較新型的輾軋成型的工藝，所有我們在對其進行生產加工的過程中要時刻注意設備的焊接過程這是比較關鍵的一個步驟。
螺旋葉片焊接拉伸間隔通常要大于3倍的葉片坯料厚度但要小于一個導程，大概10一20mm左右，意圖方便把葉片焊接成一串；將單片開始成型的葉片按螺旋旋向首尾交織焊接連起來，葉片對接處雙面全焊。對變形較差的部位，如對接焊縫處可采用氣焊火焰部分加熱，使其塑性添加，變形加速。
操作時留意每片葉片的內緣線應與螺旋軸外圓相互貼緊貼實，這是由于葉片內孔與螺旋軸外圓決議了葉片的螺距尺水當拉至螺距符合圖紙尺度時，將葉片與螺旋軸點焊固定。卸下半成品工件，按圖紙進行施焊，焊接時，通常選用對稱、斷續焊；當焊角高度為4mm時，請求選用小電流、直徑小的焊條，以到達盡量削減因焊接而致使螺旋軸變形其意圖。這么就完結一個拉伸，螺旋葉片劍申后，很少修整，成形好，在加工螺旋葉片批量比較小的情況下盡可能用蒯申法。
當所拉螺旋葉片總導程超越500mm時，應該取總導程長度尺度的1/3一1/2，然后進行分段拉伸成形，倘若不選用往往會呈現結尾導程大于規劃導程的現象；螺旋葉片板厚6mm以下直接選用組合拉伸成形法效果不錯；當板厚超越8mm時，需將焊成一串的葉片全體加熱，以此進步塑性，下降彈性，然后在拉伸，也能取得滿足的成果。
